江凌碰碰船(圖)-充氣電動(dòng)船-電動(dòng)船 ：

按材料分鋼鐵船木造船合金船玻璃纖維（Glass Reinforced Plastic，GRP）船按構(gòu)造分單體船，多體船（雙體船，三體船等）。按材料分鋼鐵船木造船合金船玻璃纖維（Glass Reinforced Plastic，GRP）船按構(gòu)造分單體船，多體船（雙體船，三體船等）。按材料分鋼鐵船木造船合金船玻璃纖維（Glass Reinforced Plastic，GRP）船按構(gòu)造分單體船，多體船（雙體船，三體船等）。

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手糊法 也叫積層或?qū)臃?、鋪糊法。為玻璃鋼生產(chǎn)作業(yè)中較早的成型方法，也是玻璃鋼船艇生產(chǎn)中至今仍應(yīng)用得的工藝方法。具體做法是先在已采取脫模措施（上脫模劑或擦脫模臘）的模具上噴涂膠衣樹脂，待膠凝到一定程度后，再調(diào)配樹脂（通常為不飽和聚酯樹脂，調(diào)配即是在樹脂中加入引發(fā)劑和促進(jìn)劑，使樹脂在一定時(shí)間內(nèi)能凝結(jié)成固體），在膠衣層上涂刷一層后，鋪上一層事先按模具尺寸裁剪好的增強(qiáng)材料（玻璃纖維布或氈），用刷帚、刮板或輥轆等工具使增強(qiáng)材料浸透樹脂，排除氣泡，并使樹脂均勻分布，含量適當(dāng)，一層完畢后再進(jìn)行下一層，如此反復(fù)進(jìn)行，直到完成規(guī)定厚度（層數(shù)）為止。待樹脂固化到較充分的程度后脫模，經(jīng)修整加工后即為產(chǎn)品。手糊成型簡(jiǎn)單易行，是有靈活性、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)手段。只要有了模具，操作人員具備一定的技術(shù)素質(zhì)，就可生產(chǎn)出造型各異的產(chǎn)品來。它的不足是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)條件差、生產(chǎn)效率較低、影響質(zhì)量的因素多，操作人員必須具有一定的技術(shù)素質(zhì)的熟練程度才能勝任。

注射法 模具也需對(duì)模，且要耐壓并具有良好的密閉性。成型時(shí)先在下模上按制品設(shè)計(jì)厚度（層數(shù)）鋪設(shè)裁剪好的玻璃纖維布和氈，將上模合上并加密封緊固，從設(shè)置的注射口通過壓力注入調(diào)配好的樹脂，浸透增強(qiáng)材料并排出模具中的空氣，經(jīng)自然固化或加溫固化過程后，脫模，即成為制品。此法省去了人工浸漬增強(qiáng)材料的工序，提高了效率，質(zhì)量有保證。在此基礎(chǔ)上又派生出真空輔助成型法。即在對(duì)模合上、緊固密封后，先將模腔內(nèi)空氣抽去，成為真空，然后打開模上的樹脂輸送閥門，樹脂即被自行吸入，充滿模腔，浸透增強(qiáng)材料。